一季度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近1億元

本報(bào)訊（記者 季芳）產(chǎn)線上方的一塊塊電子屏上，三維動(dòng)畫安裝流程“一目了然”；橙色機(jī)器人手臂動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)有力……4月7日，江蘇維能動(dòng)力科技有限公司（以下簡稱：維能動(dòng)力）的智能化產(chǎn)線上，人、機(jī)協(xié)作，有條不紊，全程可視化、數(shù)字化的智能制造車間里，一派高效有序的生產(chǎn)場景。

“我們堅(jiān)持以‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’促技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升產(chǎn)品競爭力?！苯K維能動(dòng)力科技有限公司總經(jīng)理吳龍八表示，目前，維能動(dòng)力全部產(chǎn)線均實(shí)現(xiàn)了“大數(shù)據(jù)”管理，各工序質(zhì)量與追溯均由生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控分析，通過實(shí)時(shí)反饋，保障產(chǎn)品質(zhì)量及一致性。

與此同時(shí)，維能動(dòng)力還擁有一支獨(dú)立的涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、測驗(yàn)證、制造等領(lǐng)域的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，在堅(jiān)持自主研發(fā)的同時(shí)，積極與國際、國內(nèi)知名公司、高校和科研院所建立科研合作關(guān)系，專注于電池行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)研發(fā)。

高效的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的技術(shù)水平，也帶來了高效益。

據(jù)了解，維能動(dòng)力一季度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近1億元，超出計(jì)劃目標(biāo)約20%，為完成全年生產(chǎn)目標(biāo)開了好局、起了好步。

作為全市新能源領(lǐng)域的重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，維能動(dòng)力一期投資5.5億元，主要從事電池包和電池管理系統(tǒng)、汽車線束、整車控制器、充電樁等汽車核心零部件和系統(tǒng)的研發(fā)及生產(chǎn)，致力于通過先進(jìn)的電池技術(shù)，生產(chǎn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保的動(dòng)力電池系統(tǒng)，提供優(yōu)越的動(dòng)力電池系統(tǒng)解決方案。目前，已建成模組產(chǎn)能1吉瓦時(shí)，PACK電池產(chǎn)能2吉瓦時(shí)。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，維能動(dòng)力新設(shè)計(jì)的更大容量21700圓柱電芯PACK電池，已應(yīng)用于乘用車動(dòng)力電池系統(tǒng)。

據(jù)介紹，作為一臺新能源汽車的“心臟”，動(dòng)力電池的品質(zhì)和供應(yīng)在很大程度上決定著出貨量，高能量密度電芯集成大模組，更好地實(shí)現(xiàn)整體電池包的高能量密度，具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的21700圓柱電芯方案，對電池系統(tǒng)能量密度提升、整包熱管理管控具有重要意義。

吳龍八表示，隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，維能動(dòng)力將繼續(xù)提升自研、自產(chǎn)的比例，圍繞企業(yè)降本增效的目標(biāo)，開展一系列技改項(xiàng)目，加快邁上電動(dòng)汽車核心部件制造新臺階。